ドイツ南西部の小さな町、アルメルスバッハを本拠地とする Harro Höfliger社は、従業員数およそ1,300人で、2018年の業績は2億5,900万ユーロでした。売上高の80%以上を輸出が占め、医薬品および医療技術部門のほか、化学、食品、消費財の各業界向けでも世界有数の包装ソリューションパートナーとして知られています。 標準的な機械およびプラットフォーム技術の大規模なポートフォリオを通じて、同社は効率的でカスタマイズされた包装ソリューションを開発・製造しています。対象は、個々のプロセスステップから完全な生産ラインに及びます。

Harro Höfliger社のプロジェクトでは、ほぼどの場合でも、特定のサブプロセスのためのソリューションが伴います。食洗機用洗剤タブレットのための成形機も例外ではありません。  開発者は、生成物の粘度の高さにかかわらず正確で確実な液体成分を導入できる注入ソリューションを考案する必要がありました。 しかも、限られた設置スペースにうまく収まるというだけでなく、注入される生成物の腐食作用にも耐えうる、コンパクトで出力密度の高いソリューションが必要でした。装置に定期的なサイクルで洗浄が必要なことは言うまでもありません。 最後に忘れてはならないことがあります。最適化と保守のために、注入ステーションにはオンラインでアクセスできることも重要な選定基準でした。Harro Höfliger社の5台の装置のうち4台は海外の顧客向けで、その多くが海外で使われるのですから、それは当然です。

食洗機用洗剤タブレット用成形の2か所の注入ステーションには、サイズd40 (外径、単位 mm)、比率 i=30.67のcyber^® dynamic lineのステンレス鋼小型サーボ駆動装置と、保護等級IP20、ProfiNetインターフェースを備えたcyber^® simco^® lineのSIM2010D小型サーボ駆動装置が搭載されています。完全ステンレス鋼が選ばれたのは、生成物が漏出した場合に、洗浄物質が表面に腐食作用を及ぼすためであり、装置を外部から洗浄できるためです。減速機一式がステンレス製ハウジングに組み込まれていることも、大きな利点です。言い換えれば、モータとの間にシーリングがないということです。

モータと駆動装置は、統合が容易で、制動チェーンと互換性のあるシングルケーブル技術で接続されています。 モータとサーボ駆動装置は、電子識別プレートを通じて同期されているため (プラグ＆プレイ)、パラメータ設定は不要であり、装置の試運転はいたって簡単です。サーボ駆動装置は電流分解能が高いため、慣性で最適化された小型サーボモータの動的かつ高精度な制御が可能です。モータは注入オーガに直接作用するので、タブレットあたりわずか数グラムの液体で高い再現性のある注入精度が保証されます。

射出動作は、製品の粘性に応じて調整できます。 たとえば、サーボ駆動装置にはオーガの短い逆回転がプログラムされているので、射出口と型の間で生成物が形成されると、自動的に切り離されます。 生成物が個々のタブレットに大量に注入されるのも同時に防がれるため、シーリング表面が汚れることもありません。 たとえば、サーボ駆動装置にはオーガの短い逆回転がプログラムされているので、射出口と型の間で生成物が形成されると、自動的に切り離されます。注入オーガの射出量や公差が異なる場合はプロセスで補正することができ、これは生成物特性の違いの場合も同様です。 当社の小型サーボ駆動システムによって、異なる生成物を機械上で一度に扱うこともできます。

モータとサーボ駆動装置を1社で確保できるということは、インターフェースを心配することなく、いつでも技術的に最適化されたソリューションを提供できることを意味します。粉体注入やキャップねじ締め用の駆動ソリューションなど他の場合でも同じです。 そのうえで、機械の設置場所や用途にかかわらず、メーカーとエンドユーザーのどちらも、WITTENSTEINサービスネットワークによるサポートを世界中どこででも受けることができます。